Машина для нанесения покрытий серии BG-E
Автоматическая машина для покрытия таблеток — это оборудование, разработанное для фармацевтической промышленности, которое обеспечивает эффективные и точные решения для покрытия таблеток. Машина способна покрывать различные типы таблеток, включая пленочное покрытие, сахарное покрытие и энтеросолюбильное покрытие, и другие. Благодаря передовым технологиям и автоматизированному управлению это устройство обеспечивает стабильное и надежное покрытие таблеток, значительно повышая эффективность производства.
Автоматическая машина для нанесения покрытия на таблетки, изготовленная из нержавеющей стали, обладает такими преимуществами, как коррозионная стойкость, простота очистки и обслуживания. Устройство включает в себя автоматическое распыление, сушку и полировку, что делает процесс нанесения покрытия на таблетки более эффективным и удобным. Температура оборудования регулируется, а объем подаваемого воздуха регулируется по частоте, что обеспечивает стабильные условия окружающей среды для материала во время процесса нанесения покрытия.
Кроме того, оборудование оснащено системой управления ПЛК и сенсорным экраном, что делает работу более удобной и интуитивно понятной. Автоматическая машина для покрытия таблеток имеет функции безопасности, такие как кнопка аварийной остановки, блокировки безопасности и другие, обеспечивающие безопасность операторов. Машина также сертифицирована по стандарту CE и соответствует стандартам GMP, что гарантирует качество и безопасность продукции.
1. Расстояние между краскопультом и емкостью для нанесения покрытия, а также угол распыления регулируются, а давление и расход воздуха могут быть скорректированы для полного соответствия требованиям различных ситуаций.
2. В покрасочной машине используются высококачественные распылители, изготовленные на заказ. Это предотвращает подтеки и засорение, обеспечивает тонкое распыление, а скорость потока и угол распыления можно регулировать. Для разборки не требуются инструменты, что делает очистку и техническое обслуживание удобными.
3. Держатель краскопульта выполнен с использованием конструкции из шкива и поворотного рычага, что позволяет поворачивать его на 180° для удобства очистки и обслуживания.
4. В устройстве для распределения порошка используется винтовой дозатор, а порошок подается в емкость под давлением сжатого воздуха, что обеспечивает более равномерное распределение порошка.
5. Регулировочный рычаг краскопульта имеет шкалу для фиксации положения регулировки во время производства.
6. В чаше для нанесения покрытия используется сетчатая пластина с ячейками 2,5 мм, которая эффективно пропускает горячий воздух через отверстия сетки, повышая эффективность сушки, и одновременно позволяет удалять порошок, образующийся в результате столкновения таблеток.
7. Внутри устройства может быть создано отрицательное давление, чтобы предотвратить выброс порошка оператором и его вдыхание при открытии дверцы.
8. Двери с обеих сторон корпуса имеют открывающуюся конструкцию, позволяющую свободно открывать и закрывать их, что делает уборку удобной и быстрой.
9. Дополнительные односторонние и трехсторонние системы очистки.
10. Машина для нанесения покрытия может быть оснащена пористой или непористой структурой. Пористая структура более эффективна и обеспечивает более быстрое высыхание.
| Модель | БГ-10Е | БГ-40Е | БГ-80Е | БГ-150Е | БГ-260Е | БГ-400Е | БГ-600Е | БГ-1000Е | |
| Грузоподъемность L | 10 | 40 | 80 | 150 | 260 | 400 | 600 | 1000 | |
| Скорость вращения чаши для нанесения покрытия (об/мин) | 1-25 | 1-21 | 1-19 | 1-16 | 1-16 | 1-13 | 1-12 | 0-12 | |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 0,55 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | |
| Диаметр формы для нанесения покрытия (мм) | 500 | 750 | 930 | 1200 | 1360 | 1580 | 1580 | 1580 | |
| Двигатель вытяжного шкафа (кВт) | 0,75 | 2.2 | 3 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 22 | |
| Расход отработанного воздуха (м³/ч) | 1285 | 3517 | 5268 | 7419 | 7419 | 10000 | 15450 | 20000 | |
| Мощность двигателя сушильного шкафа (кВт) | 0,37 | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3 | 5.5 | 7.5 | |
| Расход горячего воздуха (м³/ч) | 816 | 1285 | 1685 | 2356 | 3517 | 5200 | 7419 | 10000 | |
| Вес основного оборудования (кг) | 200 | 500 | 684 | 1020 | 1300 | 1562 | 2800 | 4000 | |
| Чистый воздух | Давление (МПа) | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа | ≥0,4 МПа |
| Расход воздуха (м³/мин) | 0.3 | 0,4 | 0,4 | 1 | 1.2 | 1.5 | 2 | 3.5 | |
| Размеры машины (Д×Ш×В) | Основной станок (мм) | 900*620*1800 | 1000*800*1900 | 1210*1000*1900 | 1570*1260*2250 | 1730*1440*2470 | 2000*1670*2660 | 2000*2277*2660 | 2500*3100*2800 |
| Камера с горячим воздухом (мм) | 800*650*1600 | 900*800*2050 | 900*800*2050 | 1000*900*2300 | 1000*900*2300 | 100*900*2300 | 1600*1100*2350 | 1700*1200*2600 (3000 пара) | |
| Вытяжной шкаф (мм) | 800*650*1600 | 820*720*1750 | 900*820*2130 | 950*950*2245 | 1050*1050*2330 | 1050*1050**2330 | 1050*1000*2470 | 3000*1115*2400 | |
| Паровое отопление (кВт) | 9 | 10 | 14 | 14 | 18 | 29 | 40 | ||
| Электрическая мощность отопления (кВт) | 12 | 24 | 30 | 42 | 48 | 61 | 79 | 120 | |
