Система сжатия таблеток
Система сжатия реализует процесс, состоящий из двух этапов, т.е. предварительного сжатия и основного сжатия.Конструкция компактной конструкции обеспечивает длительное время сжатия, стабильную работу и отсутствие деформации при большой нагрузке, что значительно обеспечивает точность веса таблеток и твердость таблеток во время процесса сжатия больших таблеток, гарантируя при этом плавность хода и низкий уровень шума машины.
Система подачи
Конфигурация двухлопастного питателя играет важную роль в точном контроле веса каждой таблетки, она обеспечивает оптимальное заполнение порошком отверстия матрицы, устраняя такие проблемы, как недостаточное заполнение сыпучими продуктами, чрезмерная пыль и перекрестное загрязнение, которые обычно возникают. происходит в обычной машине для сжатия таблеток.Эта система подачи отличается высокой точностью и легко разбирается.
Ударная турель
Высокоточная башня таблеточного пресса изготовлена из коррозионностойких материалов, обеспечивающих превосходную защиту от ржавчины и коррозии.
Автоматическая система смазки
Три комплекта автоматической централизованной системы смазки оснащены центральным смазочным насосом и распределительными клапанами, обеспечивающими полную смазку пуансонов, направляющих и прижимных роликов, а также защиту таблеток от загрязнения разбрызгиванием масла.
Человеко-машинный интерфейс (HMI)
Человеко-машинный интерфейс (HMI) использует 10-дюймовый цветной сенсорный экран Siemens для отображения глубины наполнения, рабочего давления, толщины таблетки и других производственных параметров, что позволяет оператору легко управлять машиной.
Импортные высокоточные датчики и усилители силы Tedea-Huntleigh используются в системе измерения и передачи давления для выполнения мониторинга и анализа силы в реальном времени, что позволяет автоматически регулировать глубину наполнения порошка и обеспечивать автоматический контроль процесса таблетирования.Кроме того, многие переменные, такие как повреждение инструмента и состояние подачи порошка, также контролируются в режиме реального времени, что обеспечивает максимальную защиту, повышает уровень квалификации, а также значительно снижает производственные затраты.
Модель | ГЗПК-26 | |
Количество станций | 26 | |
Производительность (таблеток/ч) | Макс. | 160000 |
Мин. | 30000 | |
Скорость вращения (об/мин) | Макс. | 102 |
Мин. | 11 | |
Макс.Диаметр таблетки | Ф25 | |
Основная сила сжатия (КН) | 100 | |
Сила предварительного сжатия (кН) | 20 | |
Макс.Глубина заполнения (мм) | 20 | |
Диаметр матрицы (мм) | 38,1 | |
Длина пуансона (мм) | 133,6 | |
Мощность главного двигателя (кВт) | 11 | |
Размер (мм) | 800(+440)*890(+440)* 1945 | |
Вес нетто (кг) | 1400 |