Изображение автоматической машины для наполнения капсул серии NJP

Автоматическая машина для наполнения капсул серии NJP

Краткое описание:

Автоматическая машина для наполнения капсул представляет собой автоматическое оборудование для наполнения твердых капсул с прерывистым режимом работы и наполнением через отверстие. Машина оптимизирована с учетом особенностей традиционной китайской медицины и требований GMP, отличается компактной конструкцией, низким уровнем шума, точной дозировкой наполнения, полным набором функций и стабильной работой. Она может одновременно выполнять операции по засыпке капсул, вскрытию капсул, наполнению, отбраковке, запиранию, выгрузке готовой продукции и очистке модулей. Это оборудование для наполнения твердых капсул, предназначенное для производителей лекарственных препаратов и товаров медицинского назначения.

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Автоматическая машина для наполнения капсул серии NJP6

Автоматическая машина для наполнения капсул серии NJP5

Автоматическая машина для наполнения капсул серии NJP4

Описание продукта

Капсулы в бункере для материала будут непрерывно перемещаться в вертикальном положении и попадать в подающее устройство разделительного механизма при запуске машины. Под действием направляющего устройства каждая капсула будет помещаться в отверстия модулей первого, второго и третьего рабочих положений, при этом крышка и корпус будут опущены вниз. Одновременно вакуумная система разделения будет отделять крышку от корпуса. Четвертое рабочее положение — это положение, предназначенное для буферизации. В пятом рабочем положении верхний модуль поднимается, отделяясь от нижнего. В шестом рабочем положении наполнитель будет проталкивать прессованное зерно в капсулу. Седьмое рабочее положение — это положение, предназначенное для буферизации. Капсулы, крышка и корпус которых не отделились, будут удалены в восьмом рабочем положении. Девятое рабочее положение аналогично четвертому. В десятом рабочем положении нижний модуль отводится и соединяется с верхним модулем, фиксируя и блокируя наполняющие капсулы под действием толкателя, обеспечивая получение требуемого готового продукта. В одиннадцатом рабочем положении идеально зафиксированные капсулы будут проталкиваться толкателем и собираться. В двенадцатом рабочем положении устройство очистки очищает модуль и готово к следующему циклу работы.

Функция

1. Применена полностью закрытая конструкция поворотного стола второго поколения. Верхняя матрица имеет два вала для перемещения вверх и вниз по окружности, а импортные силикагелевые уплотнения уменьшают подачу и выгрузку порошка из поворотного стола; нижняя матрица имеет два вала для перемещения внутрь и наружу по окружности, в сочетании с импортными резиновыми уплотнениями, что уменьшает подачу порошка из-за обратного расширения подвижного вала, обеспечивая стабильность и высокую точность; двойные валы имеют герметичную крышку, легко разбираются и собираются, легко чистятся, а уплотнительное кольцо не требуется. Необходимо включать поворотный стол, чтобы избежать неприятных дефектов, возникающих при его разборке.

2. В нем используются трехмерные элементы управления; в качестве основы используется нижняя поверхность дозирующего элемента, что исключает естественное изменение размера дозирующего диска и медной емкости, обеспечивает равномерность дозирования с интервалом и гарантирует точность веса наполнения, снижает вероятность утечки порошка и облегчает очистку.

3. В конструкции используется вакуумный механизм позиционирования капсулы, благодаря чему квалификация капсулы превышает 98%.

4. Добавлена дополнительная функция переключателя управления капсулой. Управление капсулой осуществляется вне аппарата: это безопаснее и быстрее.

5. Используется модульный закрытый механизм заполнения порошком, который легко собирается и разбирается, а также легко чистится.

Функции

1. Автоматическое изменение направления капсульной конструкции.

2. Разделение капсул осуществляется методом вакуумного отсасывания содержимого капсулы, а буферная конструкция разработана для снижения потерь и шума.

3. Дозирующее и наполняющее устройство поршневого типа для порошка, дозирующее и наполняющее устройство ползункового типа для гранул.

4. Станция заправки имеет модульную конструкцию, что облегчает разборку и замену, а также оснащена шкалой для регулировки объема заправки.

5. В подающей камере не остается никаких остатков материала, что снижает потери материала.

6. При высокой вязкости материала, остатки материала на пуансоне можно соскоблить, отрегулировав кулачок, чтобы уменьшить прилипание и пробивку.

7. Специально разработанные высококачественные уплотнительные кольца значительно уменьшают зазор механического перемещения порошка при его попадании, а все уплотнительные кольца легко разбираются и заменяются независимо друг от друга.

8. Скрытая система пылеудаления: уменьшает количество пыли и улучшает внешний вид.

Технические параметры

Модель	Н.Дж.П.-200	НДЖП-400	НДЖП-800	НДЖП-1200	NJP-2300	NJP-3500
Производительность (капсул/час)	12000	24000	48000	72000	138000	210000
Вес машины (кг)	700	800	900	1100	1500	2200
Габаритные размеры (мм)	6106801800	7607801800	8408201900	8609401900	101010802000	117015602000
Источник питания	380/220 В 50 Гц	380/220 В 50 Гц	380/220 В 50 Гц	380/220 В 50 Гц	380/220 В 50 Гц	380/220 В 50 Гц
Суммарная мощность (кВт)	3	3	4	5	8	10.5
Количество отверстий сегментов	2	3	6	9	18	25
Пустой	20 м³/ч - 0,04 - 0,08 МПа			40 м³/ч - 0,04 - 0,08 МПа	63 м³/ч - 0,04 - 0,08 МПа	120 м³/ч - 0,04 - 0,08 МПа
Скорость создания	Пустая капсула на 100% заполнена, капсула заполнена более чем на 99%.
Подходит для капсул	00,0,1,2,3,4,5#
Ошибка заполнения	±2,5%-±3,5%