Высокоскоростная автоматическая машина для наполнения капсул серии CFK
После укладки и ориентации в трубопроводе капсулы разделяются с помощью вакуумного отсоса. Для заполнения используется метод дозирования и заполнения, после чего отработанные капсулы отбраковываются. Затем капсулы закрываются, и готовый продукт выгружается. Метод наполнения отличается точностью, а дозу наполнения можно точно регулировать, изменяя положение рычага пуансона.
В важнейшем механизме заправочной станции используется «внутреннее выпуклое колесо» для линейного перемещения вверх и вниз. По сравнению с традиционным «рычажным» приводным механизмом, усилие заправки больше, что существенно влияет на подачу порошкообразного материала, занимающего большую долю в производственном процессе. Все остальные детали изготовлены из высококачественной (38CrMoAl) специальной стали, используемой для привода внутреннего вогнутого колеса, и оснащены оригинальными японскими подшипниками скольжения. Это полностью исключает недостаток традиционного «рычажного» приводного механизма, заключающийся в легком износе и поломке пружин, и значительно повышает стабильность и срок службы машины.
Внутренний кулачок в нижней части основного механизма заменяет оригинальный внешний кулачок, а первоначальная конструкция подвеса над механизмом заменена опорной стальной рамой, закрепленной на утолщенном основании (толщиной 30 мм). Это не только повышает стабильность работы механизма, но и сокращает время технического обслуживания с первоначальных 30 минут до 5 минут, что составляет всего 1/6 от первоначального значения.
В капсулонаполнителях серии CFK добавлена система очистки пресс-форм, которая удаляет порошок, поврежденную оболочку капсул и другие загрязнения из отверстий пресс-формы, что значительно повышает процент пустых капсул на машине и снижает процент брака. Кроме того, запорное устройство с функцией очистки удаляет мелкую пыль между пресс-формами и поддерживает чистоту и гладкость поверхности капсул.
По сравнению с аналогичными машинами, капсульная фасовочная машина серии CFK демонстрирует превосходные показатели по снижению потерь сырья. Устройство подачи порошка бесшовно соединено с оборудованием, что исключает возможность высыпания порошка и его падения на рабочий стол при добавлении. Трехмерный механизм регулировки дозирования был точно рассчитан для исключения естественной деформации дозирующего диска и медного кольца.
Капсулозаполнительная машина серии CFK имеет новую конструкцию с медным диском, заполняющим зазор между пуансоном и корпусом капсулы. Это позволяет предотвратить засорение порошкового столба, если пуансон не обеспечивает точное заполнение капсулы материалом. Это не только предотвращает выпадение материала и загрязнение рабочего стола, но и значительно снижает вероятность потерь порошка.
В капсулонаполнительной машине серии CFK оригинальные детали для наполнения разделены на шесть равномерных модулей. Модули соединены винтами. Замена пресс-формы занимает около десяти минут. При изменении формы материала время переналадки всего комплекта пресс-форм составляет около 15 минут.
| Модель | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Производительность (капсул/мин) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Количество отверстий сегментов | 11 | 18 | 25 |
| Подходит для капсул | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Суммарная мощность | 8,5 кВт | 8,5 кВт | 11,5 кВт |
| общий вес | 1400 кг | 1650 кг | 2635 кг |
| общий размер | 1230 мм × 1175 (+382) мм × 1955 мм | 1230 мм × 1175 (+382) мм × 1955 мм | 1435(+550)мм x 1248(+280)мм x 1960мм |
| Пыль | 20 кПа 210 м³/ч | 20 кПа 210 м³/ч | 20 кПа 210 м³/ч |
| Шум | |||
| пустой | 72 м³/ч, -0,03—0,05 МПа | 72 м³/ч, -0,03—0,05 МПа | 120 м³/н, -0,03—0,05 МПа |
| Ошибка заполнения | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |











