Включая основной бак для эмульгирования, бак для воды, бак для масла и рабочую раму.
Обычно масляный бак используется для растворения некоторого твердого вещества, чтобы продукт можно было растворить только в масле, затем растворенный растворитель будет всасываться в эмульгирующий бак по мягким трубам.
Функция водяного горшка такая же, как и у масляного горшка.
Эмульгирующий бак используется для эмульгирования продуктов, которые высасываются из масляного бака и водяного бака.
Вакуумный эмульгатор сдвигает, диспергирует и воздействует на материалы за счет высокоскоростного вращения гомогенизирующей головки, соединенной с двигателем.Таким образом, материал станет более тонким и будет способствовать интеграции масла и воды.Принцип заключается в использовании эмульгатора с высоким усилием сдвига для быстрого и равномерного распределения одной фазы или нескольких фаз в другую непрерывную фазу в вакууме.Он использует сильную кинетическую энергию, приносимую машиной, чтобы сделать материал узким в статоре и роторе.В разрыве он подвергается сотням тысяч гидравлических сдвигов в минуту.Комбинированные эффекты центробежного сжатия, удара, разрыва и т. д. мгновенно диспергируют и эмульгируют.После высокочастотного циклического возвратно-поступательного движения в конечном итоге получаются высококачественные продукты без пузырей, нежные и стабильные.
Вакуумный эмульгатор включает в себя корпус емкости, крышку емкости, ножку, лопасть для перемешивания, двигатель для перемешивания, подставку для перемешивания, подающее устройство, выпускную трубу и вакуумное устройство.Устройство подачи продукта расположено на дне кастрюли, а вакуумное устройство продукта соединено с вышеупомянутым устройством подачи, которое обеспечивает автоматическую операцию всасывания.По сравнению с предшествующим уровнем техники, вакуумный эмульгатор может напрямую добавлять легкие взвешенные вещества в емкость и равномерно перемешивать их, а также осуществлять автоматический контроль подачи.
1. Новая концепция смешивания вакуумного эмульгатора может обеспечить высокое качество продукта и сократить время производства.
2. Индивидуальный дизайн функциональных модулей, вакуумный эмульгатор имеет больше функций и гибкость.
3. Головка гомогенизатора может выбрать подходящую головку диспергирования в соответствии с различными характеристиками материала.После эмульгирования размер частиц мал и мелок, продукт однороден и может оставаться стабильным даже в течение длительного времени.
4. В баке предварительного смешивания имеется спиральная мешалка, а вакуумный эмульгатор обеспечивает стабильное и полное перемешивание материалов в баке.
5. Хорошо перемешайте в вертикальном и горизонтальном направлениях.
6. Скребок очень гибкий.Пищевой вакуумный эмульгатор может вращаться в обратном направлении, не имеет тупиков, может нагреваться и охлаждаться, а время значительно сокращается.
7. Весь смешанный производственный процесс использует современный электронный сенсорный экран ПЛК, который можно настроить в соответствии с требованиями.
Модель | Эффективная мощность | Эмульгировать | Мешалка | Габаритные размеры | Общая мощность (кВт) | |||||
KW | об/мин | KW | об/мин | Длина | Ширина | Масса | Макс Н | |||
АЛРДЖ-20 | 20 | 2.2 | 0-3500 | 0,37 | 0-40 | 1800 | 1600 | 1850 г. | 2700 | 5 |
АЛРДЖ-50 | 50 | 3 | 0-3500 | 0,75 | 0-40 | 2700 | 2000 г. | 2015 | 2700 | 7 |
АЛРДЖ-100 | 100 | 3 | 0-3500 | 1,5 | 0-40 | 2120 | 2120 | 2200 | 3000 | 10 |
АЛРДЖ-150 | 150 | 4 | 0-3500 | 1,5 | 0-40 | 3110 | 2120 | 2200 | 3100 | 11 |
АЛРДЖ-200 | 200 | 5,5 | 0-3500 | 1,5 | 0-40 | 3150 | 2200 | 2200 | 3100 | 12 |
АЛРДЖ-350 | 350 | 7,5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3650 | 2650 | 2550 | 3600 | 17 |
АЛРДЖ-500 | 500 | 7,5 | 0-3500 | 2.2 | 0-40 | 3970 | 2800 | 2700 | 3950 | 19 |
АЛРДЖ-750 | 750 | 11 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3780 | 3200 | 3050 | 4380 | 24 |
АЛРДЖ-1000 | 1000 | 15 | 0-3500 | 4 | 0-40 | 3900 | 3400 | 3150 | 4550 | 29 |
АЛРДЖ-1500 | 1500 | 18,5 | 0-3500 | 7,5 | 0-40 | 4000 | 4100 | 3750 | 5650 | 42 |
АЛРЖ-2000 | 2000 г. | 22 | 0-3500 | 7,5 | 0-40 | 4850 | 4300 | 3600 | Нет лифта | 46 |